一般來說，塑料化妝瓶蓋的生產(chǎn)工藝大致分為兩種：壓塑瓶蓋生產(chǎn)工藝和注塑瓶蓋生產(chǎn)工藝。螺帽有兩個(gè)作用。一是防潮性。作為塑料瓶包裝的組成部分，螺旋蓋中的干燥劑可以吸收瓶?jī)?nèi)的水蒸氣，保持瓶?jī)?nèi)環(huán)境穩(wěn)定，防止藥品受潮。 二是密封，保護(hù)內(nèi)容物，這也是瓶蓋的基本功能。目前，螺旋蓋塑料瓶蓋用于不同的藥品包裝，這也加速了藥品包裝的發(fā)展。

　　壓塑蓋的生產(chǎn)工藝：吸料機(jī)將混合好的物料吸入壓塑機(jī)的機(jī)筒內(nèi)，機(jī)筒加熱至半熔融塑化狀態(tài)后，定量擠出進(jìn)入模腔，上下模合模。進(jìn)行模壓成型、冷卻定型、脫模，然后進(jìn)行環(huán)切和浸軋，完成模壓瓶蓋的生產(chǎn)。

　　注塑蓋生產(chǎn)工藝：吸料機(jī)將混合料吸入注塑機(jī)機(jī)筒內(nèi)，在機(jī)筒內(nèi)加熱至熔融塑化狀態(tài)后，注入模具型腔，冷卻定型。型腔，脫模，然后注入模具型腔。經(jīng)過環(huán)切和填充后，注塑帽的生產(chǎn)就完成了。

　　兩者的主要區(qū)別

　　1、注塑模具體積大，更換單個(gè)型腔比較麻煩;模壓成型的各個(gè)型腔相對(duì)獨(dú)立，可以單獨(dú)更換。

　　2、壓塑封皮無傾點(diǎn)，外觀更美觀，印刷效果更佳;

　　3、注塑一次填充所有模腔，每次擠出瓶蓋材料1個(gè)。壓縮成型的擠出壓力很小，而注塑成型所需的壓力比較高;

　　4、注塑蓋需要將材料加熱到熔流狀態(tài)，溫度在220度左右;壓塑罩只需加熱到170度左右，注塑罩的能耗比壓塑罩高;

　　5、壓塑溫度低，收縮小，蓋板尺寸更準(zhǔn)確;

　　化妝品是與消費(fèi)者有更直接接觸的個(gè)人產(chǎn)品。它品種繁多，分類細(xì)致，每一款產(chǎn)品的用戶也越來越清晰。因此，對(duì)于一個(gè)具體的化妝品包裝設(shè)計(jì)，需要有明確的設(shè)計(jì)方向和宣傳目標(biāo)，傳遞給消費(fèi)者的產(chǎn)品信息要具體、非常明確。因?yàn)榛瘖y品是有針對(duì)性和目的性的，所以要先定位再設(shè)計(jì)，這樣才有針對(duì)性。化妝品的包裝設(shè)計(jì)可以根據(jù)商品的不同屬性、等級(jí)、銷售區(qū)域和消費(fèi)者來決定設(shè)計(jì)因素和風(fēng)格。